Osnovni standardni sustavi za transportne lance

1. Zahtjevi za konstrukcijski dizajn
Struktura transportnih lanaca mora zadovoljiti tri principa stabilnosti, nosivosti i prilagodljivosti. Na primjer:

• Lanci s pločastim karikama kombiniraju ploče lanca visoke čvrstoće i valjke, prikladne za scenarije transporta velikog opterećenja na velike udaljenosti. Njihov korak se kreće od 38,1 mm do 200 mm, što omogućuje fleksibilan odabir na temelju potreba opreme.

• Lanci s iglama povećavaju otpornost na udarce svojim dizajnom savijenih ploča lanaca, koji se često koriste u teškim radnim uvjetima poput rudarstva i metalurgije. Njihova prekidna sila mora doseći preko 95% standardne vrijednosti kako bi se osigurala pouzdanost.

• Univerzalni standardi (npr. ISO 1977) i nacionalni standardi (npr. GB/T 8350) jasno određuju parametre poput koraka lanca, promjera valjka i debljine ploče lanca, osiguravajući zamjenjivost proizvoda različitih proizvođača.

2. Zahtjevi za materijal i izvedbu
Materijal transportnih lanaca izravno određuje njihov vijek trajanja i pouzdanost:

• Ugljični čelik i legirani čelik: Prikladno za 常规工况, zahtijeva vlačnu čvrstoću ≥400 MPa i površinsku tvrdoću HRC 58-65.

• Čelik otporan na toplinu i nehrđajući čelik: koristi se u visokotemperaturnim (>120°C) ili korozivnim okruženjima, zahtijevajući povećanu otpornost na habanje i zamor toplinskom obradom.

• Uzimajući uobičajeni lanac strugača u strojevima za žito i ulje kao primjer, lanac mora imati sposobnost zaštite od hrđe, a materijal šipke lanca trebao bi biti od čelika 45# s tretmanom kaljenja i temperiranja, s kontroliranom tvrdoćom između 217 HB i 255 HB.

3. Standardi procesa proizvodnje i inspekcije
Od sirovine do gotovog proizvoda, proizvodnja transportnih lanaca mora slijediti stroge procese:

• Toplinska obrada: Povećava čvrstoću ploča lanaca i igala kaljenjem i kaljenjem. Dubina kućišta nakon stvrdnjavanja trebala bi biti ≥1,0 ​​mm (za lanac specifikacije od 14 mm).

• Postupak zavarivanja: Varovi između strugala i šipki lanca moraju biti bez pukotina i troske, čvrstoće ne manje od 400 MPa, u skladu sa standardom za utore GB/T 985.1.

• Tolerancije dimenzija: Odstupanje ukupne duljine lanca treba kontrolirati unutar 0,04%-0,05% (npr. odstupanje ≤12 mm za sinkroni transport s više niti).

• Pregled prije isporuke mora uključivati ​​vizualni pregled, ispitivanje rastezanja i ispitivanje dinamičkog opterećenja kako bi se osiguralo da prekidna sila i izdržljivost zadovoljavaju standarde.

Tehničke točke posebnog tipa transportnih lanaca

1. Primjena i izbor pločastih lanaca
Lanci s pločastim karikama karakteriziraju veliki korak i velika nosivost, a obično se koriste za transport teškog materijala:

• Strukturne značajke: Širina ploče lanca dostupna je od 200 mm do 315 mm. Vanjski promjer valjka mora biti veći od visine ploče lanca kako bi se postiglo stabilno kotrljanje.

• Scenariji primjene: kao što je prijenos klinkera u industriji cementa i automobilskim proizvodnim linijama. Njihov faktor sigurnosti mora biti ≥4 (za neopasne materijale) ili ≥6 (za opasne materijale).

2. Dizajn lanaca za igle otporan na udarce
Pintil lanci raspršuju naprezanje kroz dizajn savijene karike, pogodan za velika udarna opterećenja:

• Prednosti izvedbe: Održava visoku otpornost na trošenje čak iu prašnjavim i vlažnim okruženjima. Prekidna sila može doseći 1780 kN (za specifikaciju od 60 mm).

• Zahtjevi za ugradnju: Osigurajte da odstupanje paralelnosti između lanca i lančanika bude ≤2 mm kako biste izbjegli vibracije ili skakanje lanca tijekom rada.

Specifikacije za ugradnju i održavanje transportnih lanaca

1. Tehnički zahtjevi za instalaciju

• Poravnanje lančanika: Horizontalno odstupanje između pogonskog i zateznog lančanika mora biti ≤0,5 mm/m. Za višežilne pogone, odstupanje duljine svakog lanca treba biti ≤0,05%.

• Upravljanje podmazivanjem: preporučuje se mast na bazi litija. Za okruženja s visokim temperaturama potrebna su maziva otporna na toplinu. Učestalost podmazivanja treba prilagoditi radnoj brzini (npr. svakih 8 sati za lance niske brzine).

2. Bodovi dnevnog održavanja

• Praćenje istrošenosti: Redovito mjerite stopu istezanja lanca. Odmah zamijenite ako premaši 0,75% standardne vrijednosti.

• Upravljanje čišćenjem: Očistite mrlje od ulja i komadiće željeza s površine lanca kako biste izbjegli ubrzano trošenje.

• Uzimajući masovni transportni lanac kao primjer, projektirani životni vijek trebao bi biti ≥8000 sati, sa stopom oštećenja kontroliranom unutar 1%. Stanje klinova i valjaka mora se pažljivo pregledati svako tromjesečje.

Zaključak: Odabir iskusnog proizvođača osigurava stabilan rad transportnog sustava

Odabir i primjena transportnih lanaca sustavan je projekt koji uključuje više karika kao što su materijali, procesi, instalacija i održavanje. Kao proizvođač duboko ukorijenjen u području lančanih pogona dugi niz godina, Donghu se dosljedno pridržava visokih standarda i strogih zahtjeva, pružajući usluge cijelog životnog ciklusa od savjetovanja o dizajnu do podrške nakon prodaje. Bilo da se radi o lancima s pločastim karikama, lancima s iglama ili prilagođenim posebnim lancima, možemo pružiti sustavna rješenja prilagođena vašim specifičnim radnim uvjetima.

Odabrati Donghu ne znači samo odabrati proizvod, već odabrati jamstvo pouzdanosti i učinkovitosti. Radimo zajedno kako bismo ubrizgali trajnu snagu u vaš transportni sustav!